據前瞻產業研究院獲悉，中國鞋服代工企業目前勞動力成本優勢不再，處境艱難，鞋服業再現產業轉移。

鞋服業再現產業轉移，繼2008年鞋服業訂單向東南亞轉移后，如今，部分歐洲國家中高端鞋服品牌的生產也開始向歐洲回歸，其周邊國家和地區正成為新的鞋服制造中心。

據前瞻產業研究院服裝行業分析師黎兵分析，一方面，低端制造生產線已向東南亞國家轉移，另一方面，中高端制造生產線向歐洲回歸，泉州鞋服企業或將面臨更加嚴峻的市場考驗。

鞋服代工企業紛紛改行

最近，石獅的一家企業處境艱難。兩年前該企業還在做鞋服加工，如今已改行做起了電子行業。

該企業負責人說：“2006年我們做一套歐洲戶外鞋服可以賺兩三百元人民幣，然而近年來，形勢越來越不好，最慘的時候一套只賺幾毛錢，有時候為了爭搶客戶，大家連不賺錢的訂單都接。”

據了解，目前泉州不少鞋服企業給歐洲的鞋服品牌做代工。但是，自歐債危機以來，來自歐洲的訂單量和代工的利潤都在不斷下降。寶德集團服裝設計部總監劉開定坦承：“近兩年，受歐債危機的影響，公司的海外貿易有所下降，生產線的產能產生了富余空間。”對此，石獅市童裝行業協會秘書姚通表示：“最近兩年來，做代工批發和外單的泉州企業，確實越來越艱難了。”

而了解到，目前在歐洲國際品牌專賣店，鞋服的產地除了越南、柬埔寨、印度尼西亞外，已經出現了西班牙、土耳其、摩洛哥、保加利亞等歐洲國家的名字，“中國制造”全權包攬的時代已經一去不復返，而歐洲國家的制造業回歸漸成氣候。

勞動力成本優勢不再

對于歐洲鞋服品牌的生產線回歸，泉州市商會秘書長施正直認為，主要有兩個原因，“最重要的當然是成本，中國制造現在的成本已經沒有優勢，另外，歐債危機導致當地失業率居高不下，歐洲企業將制造業撤回歐洲，也可以緩解當地的失業問題。”

“在中國制造的性價比，已不再讓我們感到滿意。”法國某品牌近期將其海外生產業務移至匈牙利，其生產負責人洛佩茲表示。

意大利某鞋品牌的一位設計師說：“在土耳其和突尼斯生產鞋的成本雖然高于中國，但把中國加薪的幅度考慮在內，其實成本也沒高多少，而土耳其和突尼斯離意大利近得多，對我們來說更方便，更能把好質量關。”

了解到，目前在勞動力成本方面，越南的勞動力成本大約只有中國的一半;在運輸成本方面，歐洲周邊更有優勢，比如土耳其到西班牙只需3天路程，而中國沿海制造企業走海運至少得45天。

自主創新提升核心競爭力

對于中國制造被日漸“冷落”現象，據前瞻產業研究院服裝行業分析師黎兵表示，企業一方面要加大自主創新力度，打造自己的品牌，另一方面，要借助電子商務等新興平臺，擴大市場營銷能力，擺脫依靠批發和外單生存的固有模式。

歐洲制造的回歸，石獅市商會常務副會長、小玩皮董事長黃清苗認為：“泉州鞋服企業要加強自主創新的力度，在品質和品牌兩方面努力和提升，靠批發和外單必然是沒有出路的，現在就是轉型的關鍵時刻。”而傳承董事長王永剛則認為，閩南企業未來多會傾向于做電子商務，因為這一行業已相當成熟，風險較小，并且已成為一種趨勢。