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內(nèi)需不足 中國多晶硅產(chǎn)業(yè)發(fā)展受制
原料制備已能夠滿足多晶硅規(guī)模化生產(chǎn),原料提純一般采用提純塔,如高效填料塔、高效篩板塔等,與國外的技術(shù)不相上下,但因產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性與原料提純有直接關(guān)系的,能源消耗也有關(guān)系,所以還有一些需要改進(jìn)的地方。
還原技術(shù)與裝備,目前國內(nèi)有自主研發(fā)的12對棒、18對棒、24對棒還原爐和正在研發(fā)的36對棒和48對棒還原爐,技術(shù)已與世界同步,甚至達(dá)到更先進(jìn)的水平。還原爐的供電和供料系統(tǒng)都有中國特色,還原電耗國內(nèi)最好結(jié)果達(dá)到45kWh/kg,單爐的產(chǎn)量達(dá)到7000kg以上;進(jìn)口還原爐與消化吸收再創(chuàng)新的技術(shù)與裝置,也有同樣效果。
副產(chǎn)物綜合利用的核心技術(shù)四氯化硅氫化,中國有高溫氫化和低溫氫化兩類氯氫化也歸在低溫氫化中,目前國內(nèi)千噸級的多晶硅企業(yè)都擁有氫化技術(shù)。高溫氫化因其電耗高,大規(guī)模生產(chǎn)受到限制,現(xiàn)在多推行的是低溫氫化技術(shù),該技術(shù)一次氫化轉(zhuǎn)化率約為20%~30%,四氯化硅經(jīng)過4~5次循環(huán)后,可全部回收利用,氫化電耗已低于0.6kWh/kg-TCS,是降低成本和解決環(huán)保問題的關(guān)鍵技術(shù)。
尾氣干法回收,國內(nèi)千噸級規(guī)模的工廠都有尾氣干法回收系統(tǒng)。自主研發(fā)的還原尾氣干法回收技術(shù),處理氣體量已達(dá)到30000立方米/小時(shí)以上,可供1萬噸以上的多晶硅生產(chǎn)系統(tǒng)使用。但國內(nèi)的設(shè)備制造水平參差不齊,大廠和小廠的差別很大,還有許多技術(shù)提升工作要做。
2011年,《多晶硅行業(yè)準(zhǔn)入條件》實(shí)施,20家企業(yè)第一批獲得準(zhǔn)入,對規(guī)范行業(yè)發(fā)展、減少投資損失起到了積極作用,當(dāng)前市場的殘酷現(xiàn)實(shí)也證明了政府調(diào)控和預(yù)警的必要性。結(jié)合市場準(zhǔn)入,行業(yè)聯(lián)合完成了《多晶硅企業(yè)單位產(chǎn)品能源消耗限額》國家標(biāo)準(zhǔn)的制定與審定。該標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)合理,簡單直觀易操作,起到了規(guī)范、指導(dǎo)多晶硅行業(yè)發(fā)展、倡導(dǎo)節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)的效果,對企業(yè)降低能耗與成本具有很好的指導(dǎo)作用。
迫切需要激活國內(nèi)市場
加大力度啟動國內(nèi)市場,將最大光伏生產(chǎn)國變?yōu)樽畲髴?yīng)用國。
多晶硅行業(yè)是新發(fā)展起來的行業(yè),受到了相關(guān)部門及廣大媒體的廣泛關(guān)注。2012年,中國的多晶硅行業(yè)還將面臨歐債危機(jī)、美國“雙反”、美國和韓國低價(jià)傾銷、國內(nèi)電價(jià)上漲等問題,行業(yè)整合將進(jìn)一步加劇。業(yè)內(nèi)迫切希望我國加快實(shí)施“上網(wǎng)電價(jià)法”,明確支持太陽能光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè),加大力度啟動國內(nèi)市場,變最大光伏生產(chǎn)國為最大應(yīng)用國,利用中國大量沙漠、戈壁和建筑,安裝太陽能光伏系統(tǒng),為未來儲存能源;支持企業(yè)自主研發(fā)技術(shù),進(jìn)一步提高質(zhì)量、降低成本;支持行業(yè)開展多晶硅行業(yè)共性技術(shù)研究,包括檢測方法、各種規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的制定等;支持有優(yōu)勢企業(yè)實(shí)施技術(shù)改造或新建產(chǎn)能;優(yōu)先備案核準(zhǔn)。
在“寒冬”期間,國內(nèi)多晶硅企業(yè)必須堅(jiān)信光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展前途,持續(xù)孜孜以求,不斷提升技術(shù)、降低能耗、降低成本、完善自我,堅(jiān)定不移地完善中國特色的多晶硅工藝,提升質(zhì)量,提升與世界多晶硅老牌企業(yè)抗衡的能力,為我國光伏產(chǎn)業(yè)提供基本原材料支撐,才能使中國光伏產(chǎn)業(yè)持續(xù)保持國際競爭力。只有在“寒冬”里不倒下,才有機(jī)會迎接新的“春天”。
只有穩(wěn)步推進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,中國多晶硅產(chǎn)業(yè)才能謀得長遠(yuǎn)的發(fā)展。
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