曾被譽(yù)為“世界工廠”的廣東東莞，近年來卻陷入“寒冬”中難以自拔。而曾經(jīng)揚(yáng)名國際的東莞鞋業(yè)，如今又是何等光景呢?

9月底，東莞喬鴻鞋業(yè)車間四條生產(chǎn)線已經(jīng)重開了兩條。喬鴻鞋業(yè)執(zhí)行董事郭俊宏說：“現(xiàn)在已經(jīng)過了最差的時(shí)候。”

在經(jīng)歷了一陣寒流之后，對(duì)成本極其敏感的東莞鞋業(yè)的洗牌已經(jīng)到了尾聲。

“現(xiàn)在厚街留下的都是生產(chǎn)中高檔鞋的企業(yè)，很多沖量、單價(jià)低的鞋企已經(jīng)外溢到福建、溫州一帶。” 在厚街打拼了十幾年的王志中說。

從沖量到品質(zhì)提升的行業(yè)，并非只有制鞋業(yè)。多位家具、玩具、服裝等傳統(tǒng)制造業(yè)人士有個(gè)共識(shí)，東莞越來越只適合中高檔產(chǎn)品制造商生存，能挺過調(diào)整期的企業(yè)，就有從谷底反彈的機(jī)會(huì)。

精打細(xì)算

據(jù)前瞻網(wǎng)記者了解，東莞厚街以制鞋和家具為特色產(chǎn)業(yè)，這里聚集了幾百家鞋企以及產(chǎn)業(yè)鏈配套企業(yè)，鞋機(jī)、拉鏈、網(wǎng)布、反光材料、皮革等配套產(chǎn)業(yè)一應(yīng)俱全，素有“世界鞋業(yè)看東莞，東莞鞋業(yè)看厚街”的說法。

說起現(xiàn)在的經(jīng)營狀況，70多歲的喬鴻鞋業(yè)董事長郭正津很有底氣，經(jīng)過2008年危機(jī)后的主動(dòng)調(diào)整，他的工廠已經(jīng)算是穩(wěn)健經(jīng)營。雖然代工品牌數(shù)量下降了15%，但目前仍有30個(gè)左右，每年出口鞋量保持在500萬雙左右。

“去年以來，客戶下訂單時(shí)已經(jīng)在不斷壓低價(jià)格，2008年以前9美元一雙鞋，現(xiàn)在客戶出價(jià)7美元，利潤被壓低了20%。”王志中說，工廠即使不接單每月還是會(huì)有一兩百萬的固定開銷，如果能降低成本，即使讓一點(diǎn)利潤給客戶，鞋企都會(huì)硬撐著接下來。

為此，鞋企不得不在各種成本上精打細(xì)算，比如，以前為了接到訂單，會(huì)將客戶打樣時(shí)的成本承擔(dān)下來，但現(xiàn)在盡量會(huì)和客戶溝通雙方各承擔(dān)一半。同時(shí)拉緊發(fā)條，減少差錯(cuò)率，用創(chuàng)新方式改善管理生產(chǎn)。

兩個(gè)月前，厚街鎮(zhèn)政府篩選了一批重點(diǎn)企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)管理輔導(dǎo)，政府和企業(yè)各支付5萬元，管理顧問到工廠觀察并評(píng)估效能，提出針對(duì)性改善建議，喬鴻鞋業(yè)是其中之一。

“三四年前，干部跟員工說話，都用簡單粗暴的方式，現(xiàn)在必須好好溝通，讓員工對(duì)公司更有向心力，更為公司著想。”郭俊宏說，喬鴻設(shè)置了專門的獎(jiǎng)勵(lì)金，員工發(fā)現(xiàn)問題就投到信箱，如果能夠被采納整改，員工會(huì)得到激勵(lì)。

引入港臺(tái)生產(chǎn)力輔導(dǎo)機(jī)構(gòu)是東莞的首創(chuàng)，東莞外經(jīng)貿(mào)局相關(guān)工作人員說，從2008年起，東莞資助近1億元支持20多家港臺(tái)生產(chǎn)力輔導(dǎo)機(jī)構(gòu)在東莞設(shè)立辦事機(jī)構(gòu)，政府最高資助30萬元給每家參與輔導(dǎo)的企業(yè)。

目前這一做法已見成效，據(jù)前瞻網(wǎng)記者了解，1200多家被輔導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)成本和人力成本平均下降10%，出口上升16%，產(chǎn)能增加13%，凈利潤增加11%，稅收增加11多億元，新增品牌超過114個(gè)。

關(guān)停與外遷

王志中說，2004年~2007年是厚街制鞋業(yè)的繁盛時(shí)期，2008年以后，因?yàn)樾隆秳趧?dòng)合同法》實(shí)施、金融危機(jī)以及原材料、人工等綜合成本的上漲等諸多因素，很多鞋企關(guān)停、倒閉或外遷。

2011年，一些中大型鞋企如安加鞋業(yè)、飛利達(dá)鞋業(yè)、聯(lián)運(yùn)鞋業(yè)等公司陸續(xù)關(guān)閉或搬遷，在業(yè)內(nèi)引起不小的騷動(dòng)。

東莞大型鞋企華寶鞋業(yè)已在江西贛州開設(shè)約有1萬人的工廠，今年還開到了埃塞俄比亞。

今年9月底，厚街大型貿(mào)易公司旭而發(fā)也因?yàn)槿斯こ杀緣毫?，將公司移到福建泉州?/p>

東莞港之杰實(shí)業(yè)有限公司經(jīng)理廖永杰對(duì)說，公司原本打算在東莞擴(kuò)大制鞋生產(chǎn)線，但由于“市場情況越來越惡劣，用工工資越來越高，人工成本增加30%”，他們把生產(chǎn)線轉(zhuǎn)到內(nèi)地，東莞公司只負(fù)責(zé)接單、設(shè)計(jì)和打版。

廖永杰說，他身邊很多公司也采用了類似形式，研發(fā)、接單機(jī)構(gòu)留在珠三角，生產(chǎn)廠移到內(nèi)地。他解釋，“東莞越來越只適合生產(chǎn)中高檔產(chǎn)品，生產(chǎn)低檔產(chǎn)品倒閉概率很大。”

東莞鞋材行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長方沛基認(rèn)為，東莞將成為中高檔鞋企的聚集地，原材料、人工綜合成本上升之后，單價(jià)高的產(chǎn)品才更有競爭力。

前瞻網(wǎng)了解到，厚街的制鞋企業(yè)從2007年的600多家減至2011年的400多家，從業(yè)人員從15萬人降至10萬人左右。包括制鞋業(yè)在內(nèi)，2008年以來，東莞加工貿(mào)易自主品牌擁有數(shù)量從2068個(gè)增加到4325個(gè)，增加2257個(gè)，增長近一倍;加工貿(mào)易企業(yè)新設(shè)研發(fā)機(jī)構(gòu)441個(gè)，是2008年之前總數(shù)的49倍。東莞平均每雙鞋的出口價(jià)格比2008年提高了171.4%;平均每件服裝出口價(jià)格比2008年提高了61%。

厚街經(jīng)濟(jì)科技信息局副局長張杰說，轉(zhuǎn)型升級(jí)的目的是為了讓企業(yè)生產(chǎn)力增強(qiáng)，雖然企業(yè)數(shù)量減少，產(chǎn)業(yè)已逐漸往設(shè)計(jì)和品牌發(fā)展，厚街制鞋業(yè)的產(chǎn)銷值從150億元升至380億元，增長2.5倍。

“想靠代工和品牌兩條腿走路的企業(yè)越來越多。”厚街一家童鞋公司的市場部經(jīng)理說，通常一個(gè)品牌的正常運(yùn)作前期投入至少上百萬，但投入之后并不能預(yù)知結(jié)果，這考驗(yàn)著企業(yè)的勇氣，但為了生存還是要走上這條路。

熱情招工

作為勞動(dòng)力密集產(chǎn)業(yè)，厚街制鞋業(yè)面臨的更大困境是缺工。

9月進(jìn)入鞋業(yè)旺季，喬鴻鞋業(yè)兩條生產(chǎn)線仍有三四十名工人的空缺，為了如期完成訂單，工廠不得不加班。這對(duì)老板來說是無奈之舉，加班要給工人1.5倍的工資，周末則是兩倍。

在厚街汀山百悅廣場幾個(gè)招聘普工攤位上可以看到，應(yīng)聘者寥寥無幾;工業(yè)區(qū)內(nèi)緊鄰的幾家鞋廠門外掛著“大量招收普工”，“歡迎老員工回家”的條幅，但仍門庭冷清。

打工者的離去也讓厚街稍顯冷清，一位在厚街開了6年的士的司機(jī)說，明顯感覺厚街人少了很多，以前的商業(yè)街康樂南路車開不進(jìn)去，現(xiàn)在暢通無阻。

厚街著名食街珊瑚路的蕭條，也成為人員減少的佐證。“2004年~2007年，珊瑚路上人頭攢動(dòng)，去餐廳要提前訂位。現(xiàn)在，很多餐廳因?yàn)榻?jīng)營不下去，轉(zhuǎn)做其他。”王志中說。

一邊訂單下滑，一邊是缺工，這似乎是個(gè)悖論。“鞋和服裝是永不落幕的產(chǎn)業(yè)，企業(yè)少了，就給留下來的企業(yè)帶來訂單的機(jī)會(huì)，缺工問題一直存在。”方沛基解釋說。

“再過一兩年，缺工帶來的問題會(huì)更明顯。”王志中更擔(dān)憂，大量品牌培育起來以后，厚街還將面臨中高級(jí)人才缺乏的困境。

盡管如此，王志中對(duì)厚街鞋業(yè)仍抱有希望。“東莞留下的多數(shù)是體質(zhì)好的企業(yè)，管理、財(cái)務(wù)、企業(yè)文化方面更健康更規(guī)范?，F(xiàn)在正是跌到谷底、慢慢盤整的時(shí)候，需要做好準(zhǔn)備蓄勢待發(fā)。”

9月底，王志中剛剛進(jìn)入喬鴻鞋業(yè)任業(yè)務(wù)經(jīng)理，他和郭俊宏是曾是臺(tái)灣鞋業(yè)高階人才培訓(xùn)班第四期的同學(xué)。如今已經(jīng)結(jié)業(yè)的九期學(xué)員中，有40多位都在東莞鞋企工作。

夜幕之下，“世界鞋業(yè)總部正在招商”的廣告在不同的建筑物外墻上非常顯眼，一個(gè)碩大的廣告被出租車逐漸甩在身后，上面寫著“誰說東莞沒有設(shè)計(jì)?”而東莞鞋業(yè)的前景，也同樣帶著一個(gè)問號(hào)。