廣西壯族自治區是國內產糖大省，年食糖總產量逾全國總產量六成，是中國最為重要的“糖罐子”。近年來，廣西糖業不斷以科技創新推進節能減排，加快產業結構調整和優化，逐步形成了以蔗渣、糖蜜和濾泥綜合利用為主的循環經濟產業鏈，成為國內糖業循環經濟的典范。

當前，正值廣西糖廠的開榨時節。走在廣西制糖企業生產車間，空氣中彌漫著糖廠特有的甜香。

廣西糖業發展局副局長張魯賓介紹，廣西糖業主要形成了從甘蔗到還田種蔗四條循環經濟產業鏈。前瞻產業研究院資料顯示，目前，廣西103家糖廠全部在不同程度實現循環經濟，蔗渣利用率高達100%，糖蜜利用率高達100%，開展水循環利用的廠家高達100%，蔗渣制漿造紙產量和技術均居世界第一，蔗渣發電量居全國生物質發電第一。

蔗渣是糖業綜合利用的重點。目前，廣西糖廠的蔗渣主要用于鍋爐燃料、發電和制漿造紙。廣西糖業發展局副局長張魯賓介紹，作為國內最大的食糖生產基地，廣西制糖每榨季產生的副產品蔗渣為1400萬噸左右，除用于制漿造紙外，約有1000萬噸用于鍋爐燃燒發電。目前廣西103家糖廠全部配備了自備電廠，總裝機容量為112萬千瓦，每榨季發電量達20億千瓦時，“滿足制糖企業榨季生產用電沒有問題”。

蔗渣發電帶來了顯著的節能減排效益。廣西糖業協會理事長農光說，當前廣西制糖企業蔗渣發電采用熱電聯產方式，按3.68噸蔗渣發熱量等于1噸標準煤發熱量計算，1000萬噸的蔗渣用于發電可折合標準煤近300萬噸，減少了二氧化硫排放2.85萬噸。

酒精“廢液”，是制糖企業生產過程中產生的一種廢水，曾被視為是污染環境的“有害物質”。廣西過去一直采用傳統的氧化塘自然氧化法處理酒精“廢液”，不僅占用土地，而且一旦外溢，會污染水源和大氣環境。從1998年就開始，以廣西農業科學院院長李楊瑞為首的科研團隊學習巴西先進經驗，研究讓酒精廢液“變廢為寶”，并在廣西上思縣昌菱農場“小試牛刀”獲得成功，推動廣西經濟快速增長。