隨著人們對健康要求的提高，陶瓷產品越來越傾向于環保化。據悉，中國陶瓷行業雖有很大機遇，但仍有很多挑戰需要應對，隨著國家房地產政策的調整，環保壓力的增大，以及新的《勞動合同法》、《企業所得稅法》的實施，新的能耗標準的實行以及能源價格的上漲，中國陶瓷行業在未來三年面臨更為嚴峻的發展形勢。

(1)宏觀政策因素的壓力

第一，節能減排對行業提出新要求。建筑陶瓷產業是高能耗產業，維持生產需要消耗大量的水、電、原料和標煤。以佛山為例，佛山市建筑陶瓷年生產能力已經達到16億平方米，每年最少需消耗原材料3680萬噸、消耗電能80 億千瓦、原油480萬噸。也有專家對佛山地區制磚業的實際調查表明，當前生產每平方米拋光地磚，電力均耗5.5——6.5千瓦時，柴油均耗2.5——3.2公斤。國內生產每公斤日用瓷，最節能燒成窯仍需3600×4.18千焦以上。按2004 年傳統陶瓷生產實況作粗略統計，本產業將耗用1億噸不可再生的天然礦物原料，1200萬噸以上柴油，250億千瓦時以上電力。

建筑陶瓷產業不僅是高資源消耗型產業，而且是高污染產業。據前瞻網記者了解，建筑陶瓷在生產過程中所使用的煤、重油等燃料，在燃燒過程中會產生大量的廢氣。這些廢氣主要由噴霧干燥塔和窯爐產生，廢氣中的污染物主要有煙塵、硫氧化物、氮氧化物以及其它有害氣體(主要由減水劑、防污劑、滲花溶劑等產生)等。煙塵、硫氧化物、氮氧化物會給環境造成嚴重的污染，給人類健康帶來極大危害，若某地區建筑陶瓷企業密集，當地環境必然遭 到致命的打擊。

《建筑衛生陶瓷產品單位能源消耗限額》新標準于2008年6月1日正式實施，明確要求建筑陶瓷生產廠家的綜合能耗≤350kgce/t。這是一個強制性的國家標準，國家有關部門擬通過提高建筑陶瓷等行業能耗標準，以降低行業生產總值能耗的目標。2008年1月，國家環保總局發布了《陶瓷工業污染物排放標準》，該標準和配套《陶瓷工業污染防治技術政策》將對中國陶瓷工業各種污染物排放進行有效控制。新的建筑陶瓷行業能耗標準以及污染物排放標準，不僅直接提高了建筑陶瓷行業的技術門檻，對新建建筑陶瓷企業提出更高的要求，甚至可能直接淘汰一批不達標的簡陋的建筑陶瓷生產企業，這對陶瓷企業尤其是建陶企業來說是很大的挑戰，小企業可能直接被淘汰，大中企業面臨環保成本的增加等問題。

自2007年12月國家頒布節能減排政策，佛山、山東及其它產區政府已經對高能耗、重污染企業實行關、停、轉，其中佛山建筑陶瓷領域的大規模遷移震蕩了整個陶瓷行業。

第二，房地產行業下滑直接影響陶瓷行業。房地產業與建陶行業有著緊密的關系，屬于建筑陶瓷行業的下游關聯產業。 2008年以來，受房產調控政策的影響，全國樓市銷售冷清，房地產景氣度回落，房地產行業的下滑直接影響了建筑衛生陶瓷產品的市場需求，在第五屆現代陶瓷國際策略研討會上，很多陶瓷企業表示，2007年由于房地產業的突飛猛進，對建陶的需求很大，甚至經常出現排隊要貨的情況，而2008年以來，這種需求大大減少了，排隊要貨的現象還未出現過。而信貸從緊、上市受限導致的融資門檻和成本的提高，使得開發商日趨緊張的資金鏈在短期內很難得到緩解，限制了房地產企業未來的成長空間，這無疑也會給陶瓷行業未來發展帶來不利影響。

第三，出口退稅調整對外向型陶瓷企業沖擊巨大。對于慢慢走進“微利時代”的陶瓷業，多年來出口退稅已成為很多陶瓷企業最后的救命稻草，一些外向型陶瓷企業基本上靠出口退稅維持經營。更有甚者，一些在國內市場逐漸失去競爭優勢的企業，開始將銷售重點放在出口上，大幅縮小在國內市場的銷售網絡，把出口退稅作為主要利潤來源。據前瞻網記者了解，自1985年中國實行出口退稅政策以來，陶瓷產品出口退稅率已有三次下調，分別是2000年從17%降至 15%、2003年從15%降至13%，近年又連續從13%降至8%，從8%降至5%，稅率下調將減少陶瓷企業的利潤，并抑制陶瓷企業出口積極性，使以出口退稅為利潤來源的陶瓷企業遭受致命打擊。

以廣東潮州為例，作為“中國瓷都”和全國最大的陶瓷出口基地，潮州許多企業80%以上產品都是出口。按照原來的出口退稅率和人民幣匯率計算，原來企業每出口1000美元的陶瓷產品，出口退稅大約有560元人民幣，而如今只有160元左右，兩者相差很大。次貸危機爆發后，日用和藝術陶瓷的出口退稅率重新上調至11%，對正飽受“嚴冬”煎熬的陶瓷出口企業而言，無疑是一季春風。但是這次調整沒有惠及建筑和衛生陶瓷。建筑衛生陶瓷的出口企業由于近年原材料、能源價格上漲和人民幣升值，利潤普遍不高，再加上少了出口退稅補貼，未來一兩年將會迎來調整期甚至是陣痛期。在未來三年，中國經濟結構調整的大方向不會變，建筑衛生陶瓷產業的出口退稅率可能繼續下調，而日用和藝術陶瓷的出口退稅率在次貸危機過后可能會重新調低。中國陶瓷業由此可能重新“洗牌”，如何在此次調整中生存發展，仍是眾多陶瓷企業面臨的挑戰。