專欄3資源循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)重點技術(shù)

再生鉛生產(chǎn)技術(shù)再生鉛工藝主要采用先進的機械破碎分選和對含硫鉛膏進行脫硫等濕法預(yù)處理技術(shù)，使用合適的熔煉工藝回收鉛及其他有用物質(zhì)。再生鉛生產(chǎn)技術(shù)正在向設(shè)備大型化、技術(shù)集成化、過程連續(xù)化發(fā)展，資源利用由單一品種回收技術(shù)向各種資源的綜合利用技術(shù)過渡，傳統(tǒng)的冶金技術(shù)正向綠色原子反應(yīng)技術(shù)創(chuàng)新，環(huán)保效果顯著提高。

發(fā)動機再制造技術(shù)主要以舊發(fā)動機或部分損壞的發(fā)動機為原材料，通過一系列先進的加工工藝，使發(fā)動機的零部件恢復(fù)到與新機相同的尺寸、精度及性能后，重新組裝成完整發(fā)動機的特殊過程。發(fā)動機再制造技術(shù)能夠降低發(fā)動機的制造成本，減少生產(chǎn)過程的污染排放。

餐廚垃圾資源化技術(shù)主要有飼料化技術(shù)、肥料化處理技術(shù)、生物厭氧發(fā)酵處理技術(shù)和生物柴油技術(shù)等。餐廚垃圾資源化利用，有利于將餐廚垃圾變廢為寶，化害為利，徹底解決餐廚廢棄物引發(fā)的食品安全和生態(tài)安全問題。

秸稈發(fā)酵生產(chǎn)乙醇技術(shù)植物秸稈中的秸稈纖維素(化學(xué)成分為纖維素和半纖維素)占秸稈干重的2/3～3/4，纖維素和半纖維素可水解成單糖，通過糖化發(fā)酵，將生成的葡萄糖發(fā)酵制成燃料乙醇。秸稈發(fā)酵生產(chǎn)乙醇主要包括預(yù)處理、水解和發(fā)酵3種技術(shù)工藝。

煤矸石發(fā)電技術(shù)煤矸石是煤礦在建井、開拓掘進、采煤和煤炭洗選過程中排出的含碳巖石及巖石等多種礦巖組成的混合物，主要成分有煤炭、碳質(zhì)頁巖、泥質(zhì)頁巖及砂巖等。煤矸石發(fā)電是綜合利用煤矸石的重要途徑。

尾礦再選技術(shù)尾礦是礦業(yè)企業(yè)選礦過程中排放的固體廢棄物。尾礦再選技術(shù)是尾礦資源綜合利用的重點技術(shù)，其核心包括尾礦高效安全回采、高效輸送、低能耗再磨、深度還原再選、高效分離回收、生物綜合回收等技術(shù)以及回收產(chǎn)業(yè)化過程中的污染源頭減排、流程節(jié)能等技術(shù)。

四、重點工程

(一)重大節(jié)能技術(shù)與裝備產(chǎn)業(yè)化工程。

依托合肥、蕪湖、馬鞍山、蚌埠等市技術(shù)和產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，以節(jié)能裝備制造骨干企業(yè)為龍頭，圍繞應(yīng)用面廣、節(jié)能潛力大的余熱余壓利用、工業(yè)鍋爐(窯爐)、電機系統(tǒng)、高效節(jié)能變壓器、智能電網(wǎng)等重點領(lǐng)域，促進龍頭企業(yè)與科研院所產(chǎn)學(xué)研合作，重點開展重大關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，實施一批重點產(chǎn)業(yè)化示范和規(guī)模化應(yīng)用項目，打造4個節(jié)能裝備研發(fā)制造產(chǎn)業(yè)基地。力爭到2015年，培育2—3家產(chǎn)值超50億元的龍頭企業(yè)，節(jié)能裝備制造業(yè)產(chǎn)值達到200億元。到2020年，50億元的龍頭企業(yè)力爭達到10家。

(二)重大環(huán)保技術(shù)與裝備產(chǎn)業(yè)化工程。

圍繞“三廢”污染防治技術(shù)和裝備、城鎮(zhèn)污水污泥處理處置、生活垃圾無害化處理以及新型綠色環(huán)保材料和產(chǎn)品生產(chǎn)等領(lǐng)域，以合肥、蚌埠等市為重點，依托龍頭企業(yè)，聯(lián)合高等院校和科研院所，組建產(chǎn)業(yè)技術(shù)聯(lián)盟，大力推動相關(guān)核心技術(shù)自主創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用示范，加強關(guān)聯(lián)產(chǎn)品開發(fā)，完善產(chǎn)業(yè)鏈。壯大環(huán)保技術(shù)裝備生產(chǎn)和污染治理企業(yè)集群，形成2個集設(shè)計、制造和生產(chǎn)為一體的環(huán)保裝備研發(fā)產(chǎn)業(yè)基地。力爭到2015年，培育1—2家產(chǎn)值超50億元的龍頭企業(yè)，環(huán)保裝備制造業(yè)產(chǎn)值超過100億元，環(huán)保產(chǎn)品產(chǎn)值超過50億元。到2020年，50億元的龍頭企業(yè)力爭超過5家。

(三)節(jié)能環(huán)保汽車產(chǎn)業(yè)壯大工程。

依托奇瑞、江淮、昌河和華菱星馬等大型汽車企業(yè)，充分發(fā)揮奇瑞汽車節(jié)能環(huán)保國家工程實驗室和節(jié)能環(huán)保汽車工程技術(shù)研究中心、江淮國家電動客車整車系統(tǒng)集成工程技術(shù)研究中心和新能源汽車研究院等技術(shù)優(yōu)勢，打造2個節(jié)能環(huán)保汽車研發(fā)和生產(chǎn)基地。重點發(fā)展高效節(jié)能環(huán)保汽車以及純電動汽車，加強混合動力和替代燃料汽車的研究和開發(fā)。加強節(jié)能環(huán)保技術(shù)和工藝創(chuàng)新設(shè)計，鞏固和提高1.6升以下小排量乘用車及輕卡、商務(wù)車、改裝車、專用車、公交電動客車等我省自主品牌汽車優(yōu)勢。提升核心零部件(動力總成、電子控制、電動車核心部件等)的研發(fā)和制造能力，繼續(xù)加大對現(xiàn)有零部件產(chǎn)品輕量化優(yōu)化設(shè)計。加快建設(shè)蕪湖、合肥國家級節(jié)能環(huán)保汽車示范工程。到2015年，汽車產(chǎn)業(yè)應(yīng)用節(jié)能環(huán)保技術(shù)創(chuàng)造的產(chǎn)值超過300億元。到2020年，力爭節(jié)能環(huán)保汽車生產(chǎn)達到100%，新能源汽車生產(chǎn)比例大幅提高。

(四)節(jié)能環(huán)保家電產(chǎn)業(yè)升級工程。

充分發(fā)揮“節(jié)能興企惠民”工程的政策效應(yīng)，大力推廣使用一級高效節(jié)能空調(diào)、冰箱、洗衣機和彩電等節(jié)能產(chǎn)品。依托美菱股份、合肥三洋、格力電器、美的電器、揚子電器等大型企業(yè)，在皖江示范區(qū)打造3個節(jié)能環(huán)保家電產(chǎn)業(yè)發(fā)展基地。重點發(fā)展節(jié)能環(huán)保型的制冷劑、壓縮機、換熱器等產(chǎn)品，加強變頻技術(shù)研究，推進我省家電行業(yè)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)升級。實施名牌戰(zhàn)略，推動組建安徽家電產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟。到2015年，家電產(chǎn)業(yè)應(yīng)用節(jié)能環(huán)保技術(shù)創(chuàng)造的產(chǎn)值超過200億元。到2020年，能效等級為一級的節(jié)能環(huán)保家電生產(chǎn)達到100%。